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慢走丝,也叫低速走丝,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,慢走丝模具加工价格,持续放电去除金属的现象。
启动机器进行处理, 电极丝不工作,另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法:留心查看走丝构造部位,看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟, 电极丝陷进着里面去了。
机床不能自主完成穿丝步骤,慢走丝模具加工,可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是:按照电路原理图解,量出自主穿丝电机上有正极15v 电压,没有穿丝步骤,表示电路能够正常运行,穿丝电机有故障,拆下负载,电机能运行,出现的噪声比较大,替换型号一样的穿丝电机后,机床能够正常运行。
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慢走丝加工---多型孔凹模板的工艺是怎样的?
慢走丝加工---多型孔凹模板前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工和加工精度。
针对此种情况,慢走丝模具加工多少钱,对精度要求比较高的模板,通常采用4次切割加工。次切割将所有型孔的废料切掉,取出废料后,再由机床的自动移位功能,完成第2次、第3次、第4次切割。a切割次,取废料***b切割次,取废料***c切割次,取废料***…***n切割次,取废料***a切割第2次***b切割第2次***…***n切割第2次***a切割第3次***…***n切割第3次***a切割第4次***…***n切割第4次,加工完毕。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力,能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到较小程度,较好地---模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长,穿丝次数多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的波动也会产生蠕变。因此,根据实际测量和比较,模板在加工精度允许的情况下,可采用次统一加工取废料不变,而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后,不移位、不拆丝,紧接着割第3、4次***b***c…***n),新疆慢走丝模具加工,或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量,形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率,又降低人工,因此也降低了模板的制造成本。
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