加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。
用轮廓迂回法加工时,激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时,由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加,从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工,可把孔扩大成具有任意形状的横截面。
在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求---时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,微孔加工,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯的方法。镗孔加工精度一般可以达到it7~it10级,表面粗糙度ra为0.63~1.0um。
线切割是采纳线电极接连供丝的方法,即线电极在运动过程中完结加工,微孔加工中心,因而即使线电极发生损耗,也能接连地予以弥补,故能前进零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般可抵达ra=0.8μm及以上,微孔加工价格,且慢走丝线切割机的圆度过失、直线过失和尺度过失都较快走丝线切割机好许多,微孔加工电话,所以在加工---零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。可是关于微孔加工来讲,运用线切割工艺材料简略变形,如果批量生产的话线切割无法应对,并且价格昂贵,客户一般难以接收。
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