非标定制设备设计工作通过了前期的方案构建，进入正式设计完成后，就需要加工制造，非标机械零部件加工价格，安装调试，中间还有电控控制的设计，包括编程，电路等。往往机械，电控的联合调试需要到实物样机制作出来后才有机会实现联合调试，在调试过程发现问题。这个调试过程在前期结构设计以及电控设计人员来说是不可预测的，尤其是对于没有设计经验以及没有机、电交叉知识的设计人员来说这种不可预测有时候是致命的，如果因为没有经验，导致在前期设计没有进行错误的---，很可能在后期调试时候造成不可预测的报废，如大机械结构的设计错误或与电控之间的配合不协调，无疑会增加了修改实物的成本以及时间拖后造成交期拖延的成本。
而mcd虚拟机电联合调试则能够实现在机械设计阶段就能够引入控制编程，实现用实物控制系统plc，对虚拟样机软件的模型的控制，这就能够将机电联合调试提前到设计阶段，在前期进行验证，可以减少因后期机电调试可能引起的不可预测的成本上升和交期延误，同时也能---缩短调试周期，加快设备开发的过程。
对于职业教育，mcd的引入，能够把非标定制设备设计工作工作过程丰富，方便在工作过程的课程构建中引入电控的知识和技能点，并能够借助虚拟联合调试的方法，让设计能---的接近实物运行并能够在一个培养过程实现机/电复合技能人才的培养。
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1、准确度
指得到的测定结果与真实值之间的接近程度。测量的准确度高，是指系统误差较小，这时测量数据的平均值偏离---较少，但数据分散的情况，即偶然误差的大小不明确。
2、精密度
指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性、一致性。有可能精密度高，但*度是不准确的。例如，使用1mm的长度进行测定得到的三个结果分别为1.051mm、1.053、1.052，非标机械零部件加工，虽然它们的精密度高，但却是不准确的。
准确度表示测量结果的正确性，精密度表示测量结果的重复性和重现性，非标机械零部件加工多少钱，精密度是准确度的前提条件。
在机械加工中，测量器具是的一项工具，我们常使用的测量仪器有游标卡尺、千分尺、高度尺以及其他各种器具等，量规便是其中的一种。量规是一种精密测量器具，它又分为很多种，那么在日常机械加工测量工作中，量规应如何使用与保养呢？来详细讲解一下。
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非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为---了加工精度。
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