丝绸在慢走丝加工过程中会发生变形。要真正地解决这一问题，首先要找出原因，然后进行分析，以便---地处理。其变形的主要原因是什么?变形的原因有很多，如材料的使用、热处理、结构设计、工艺布置以及线切割工件的夹紧和切割路径的选择等。这些原因都导致了材料内应力的变形，我们可以从这些方面来处理。
工件的厚度加工效率
精密慢走丝加工自动检测工件厚度，自动调整加工参数，防止断丝，在此状态下达到更高的加工效率。
二是快速自动丝线穿线技术
当板材厚度为50mm时，穿线时间为10s，总切割穿线时间为25s。
处理
由于ns级高峰值电流脉冲电源技术、检测、控制和抗干扰技术的发展，低速电火花线切割机床的加工效率也在不断提高。
由于发展了ns级高峰值电流脉冲电源技术，检测、控制和抗干扰技术，加工了低速电火花线切割机床。
双线自动交换技术
精密慢走丝加工厂采用0.20 ~ 0.02mm电极丝自动双线开关加工。粗丝一次切割，一般丝径0.25mm，提高加工效率，可无芯切割;然后用细丝进行修整。一般采用0.10mm长丝切割小圆角，提高了切割精度。整体节省30% ~ 50%的切割时间。
较大厚度工件的加工效率
fa-v系列机床在切削厚度为300mm的工件时，加工效率可达到170mm2/min。这是一次真正的技术升级。
六、工件的厚度加工效率
精密慢走丝加工自动检测工件厚度，自动调整加工参数，防止断丝，在此状态下达到更高的加工效率。
为了抢---国市场，日本、瑞士的电加工机床制造企业推出了这档机床，慢走丝模具加工费用，价格一般在50～80万元/台。如瑞士阿奇公司的xenon、夏米尔公司的380，日本沙迪克公司的aq系列、三菱电机公司的fa系列等。这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。一般都采用无电阻、防电解电源，具有水浸式加工、锥度切割功能。实用的较高加工效率为120～150 mm2/min ，较佳表面粗糙度达ra<0.5μm，切割精度可达±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能，可供用户选配。
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现如今机器的改变是越来越---了，它在我们生产制作上起到非常大的作用，为生活创建了很大的便捷，就说我们的慢走丝加工，这是一门---复杂的工艺，有这很大的精细特点，给我们金属配件上切割得的有型。每台机器的功能不同，它所出现的问题也不一样，我们在慢走丝加工过程中一般出现故障有哪些，该怎样去处理呢
线切割机agie cu t 150f hss 走丝机构较复杂，故障率较高。若对该结构不熟悉，一个很小的故障就会影响加工，慢走丝模具加工公司，甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机pm6 m1 驱动卷筒将丝放出，慢走丝模具加工，由引导*经滚轴控制的rx1 ( rx1控制放丝电机速度) ，到摩擦橡胶压力轮，由电极丝校正牵引电机pm2 m2 到滚轴控制的rx2 ( rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ，陕西慢走丝模具加工，经电极丝检测l 2 至偏转滑轮后， 到达穿丝机构的穿丝电机pm10 m3 ， 然后经被切割工件到电极丝穿过检测，后电极丝由皮带一和皮带二夹紧，经电极丝传送带电机pm3 m4 的拖动，电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构，由电机pm4 m1 带动圆形剪刀将丝剪断，完成电极丝的整个运行过程。
为了方便agie cu t 用户，根据实际维修经验，将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给同行维修时参考。
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