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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性---、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，电火花微孔加工多少钱，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
电极材料不好，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
平动方式选择不当-----使用down/orb平动，并且精加工段使用定时加工。
不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间teros，增大脉冲间隙p，电火花微孔加工公司，减少伺服基准comp。
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使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。
放电条件号太强-----对于尖小电极，不能使用大电流加工。
放电能量太小，加工效率低下导---极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率。
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