慢走丝机床上的伺服应用的主要技术难点就是0.5~0.2rpm---速运行过程中保持稳的追随误差，同时追随误差又必须小于2个脉冲。这样的---速技术要求实际上是和慢走丝机床的加工特点有密切的联系的
慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和可达约为350m㎡/min慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求---又有很大的加工厚度。这就对慢走丝机床的进给速度有---的要求，速度必需在一定的范围内，过快的速度会造成加工不，工件外表留下深浅不一的粗糙痕迹使外表粗糙度变差，同时也会造成电极丝振动加大，慢走丝模具加工，易造成断丝！至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不时放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路！
一、选用合适钨钢材料
慢走丝加工一般是在坯料淬硬后进行的，如采用了t8a、t10a等碳素工具钢，由于难以淬透，淬硬层较浅，经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度---下降。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度，应选用淬透性---的硬质合金如mg80等牌号来制造，这些材料从表层到中心的硬度没有---的降低。
二、提高机械传动精度
机械传动精度对加工精度影响很大，工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动，如齿轮副、丝杠螺母副等，它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见，慢走丝模具加工价格，机械传动精度不高对加工有较大影响。
机床产业链上中下游清晰，包括上游基础材料和零部件生产商、中游机床制造商和下游终端用户。上游基础材料和零部件生产商主要为机床制造商提供结构件（铸铁、钢件等）、数控系统、驱动系统（驱动电机和驱动装置）、传动系统（导轨、丝杠、主轴等）、刀库等组成，涉及企业主要包括发那科、西门子、机械制造等公司；中游是机床制造商，负责向终端用户提供满足其要求的各种机床或成套的集成产品；终端用户主要是汽车、消费电子、航天航空、船舶、工程机械等领域的公司。
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